隨著(zhù)煉廠(chǎng)加工原油品質(zhì)日趨變差，加工方案日益復雜，隨之而來(lái)的是油品在各個(gè)加工過(guò)程中油水乳化現象也日益嚴重。延遲焦化是煉油二次加工過(guò)程中的重要環(huán)節 ，它的原料是上游常減壓蒸餾裝置來(lái)的減壓渣油，減壓渣油中的 S含量及其它雜質(zhì)含量都較高， 以致焦化分餾塔頂的油氣經(jīng)油水分離器沉降后，排出的含硫污水中長(cháng)期存在油水嚴重乳化的現象， 造成這種現象的主要原因是這些含硫污水中含有大量的硫醇、酚、環(huán)烷酸等物質(zhì)，使得乳化液的性質(zhì)較穩定。含硫污水中的油含量一般在1％左右，最高時(shí)可達2 ％以上。含硫污水中帶油量增加會(huì )帶來(lái)如下幾方面不良影響：①輕油大量流失，輕油收率降低 。②含硫污水到后續裝置時(shí)，不僅會(huì )影響裝置的正常操作，還會(huì )造成設備腐蝕。③生化降解不能承受，污水不能實(shí)現達標排放，造成環(huán)境污染。目前解決好焦化含硫污水嚴重乳化問(wèn)題，使其乳化液脫油破乳對煉廠(chǎng)有著(zhù)十分重要的意義。
針對以上問(wèn)題，我公司開(kāi)發(fā)研制了JHS系列焦化含硫污水破乳劑，專(zhuān)業(yè)應用于焦化裝置含硫污水的破乳化。裝置應用前，應根據現場(chǎng)工藝流程、污水性質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗室評價(jià)，以確定最佳方案。
質(zhì)量指標
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項 目 名 稱(chēng)
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質(zhì) 量 指 標
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JHS-9903
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JHS-9904
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外觀(guān)
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棕色透明液體
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深棕色透明液體
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密度 g/cm3
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0．85-0．95
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0．95-1.05
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運動(dòng)粘度mm2／S ≤
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15
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15
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凝點(diǎn)℃ ≤
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-15
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-10
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溶解性能
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溶于油
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溶于水
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使用方法
�。�、焦化含硫污水破乳劑主要針對水為連續相的水、油乳化液反相破乳，未經(jīng)評選，不可和其他型號的破乳劑混合使用。
�。�、破乳劑直接用隔膜泵或往復泵打入塔頂油氣線(xiàn)。
�。�、加入量根據用戶(hù)裝置大小、油水乳化程度和塔頂餾出量由用戶(hù)試驗確定，一般加入量30—150ppm，根據破乳效果現場(chǎng)可以增加和減小。
�。�、油水分離罐容積不可太小，使油水有一定的破乳分離時(shí)間，一般情況下，應不小于30分鐘；
�。�、破乳劑注入口放在冷卻器前進(jìn)行超前破乳效果較好，也可放在冷卻器后邊，但不可直接注入油水分離罐中。
注入工藝流程可參照下圖：
注意事項
１、焦化含硫污水破乳劑應單獨使用，未經(jīng)評選，不得和其它破乳劑混用。
２、破乳劑成分主要為非離子及陽(yáng)離子表面活性劑，由于用戶(hù)油品性質(zhì)的差異，如在使用中發(fā)現使用效果變差，應和生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，可重新評選，及時(shí)調整產(chǎn)品組成。
包裝儲運
１、產(chǎn)品用200L鐵桶包裝，每桶凈含量175～200kg，
２、產(chǎn)品在儲運中要防曬、防火、防潮、防碰撞，存放于清潔、陰涼、干燥的庫房中。
３、本產(chǎn)品常溫下保質(zhì)期一年。
